Hej! Jestem dostawcą CNC Madhined POM. Przez lata widziałem, jak wielu klientów przychodzi do mnie z obawami o siłę tych części. Pomyślałem więc, że podzielę się wskazówkami, jak poprawić wytrzymałość części pomierzonych CNC.
Zrozumienie materiału pom
Po pierwsze, porozmawiajmy trochę o POM, który oznacza polioksymetylen. Jest również znany jako Acetal lub Delrin. POM jest plastikiem inżynierii o wysokiej wydajności. Ma świetne właściwości, takie jak wysoka sztywność, niskie tarcia i doskonała stabilność wymiarowa. Ale czasami wykonane z niego części mogą nie mieć siły potrzebnej do niektórych zastosowań.
POM ma pół -krystaliczną strukturę. Ta struktura nadaje mu podstawowe właściwości mechaniczne. Ale kiedy za pomocą CNC przykryjemy, sposób, w jaki robimy to, może wpłynąć na to, jak silna będzie ostatnia część.
Wybór prawej klasy pom
Jednym z najważniejszych kroków w uzyskaniu silnych części pomielnych CNC jest wybór odpowiedniego stopnia POM. Na rynku dostępne są różne oceny, każdy z własnym zestawem nieruchomości.
Na przykład istnieją stopnie homopolimeru i kopolimeru POM. Homopolimer POM zwykle ma wyższą wytrzymałość i sztywność w porównaniu z kopolimerowym POM. Jeśli potrzebujesz części, która może wytrzymać wysokie obciążenia i stres, homopolimer POM może być lepszym wyborem. Jednak kopolimer POM ma lepszą odporność chemiczną i jest bardziej odporny na hydrolizę. To kwestia równoważenia twoich wymagań.
Niektóre oceny POM są również wyposażone w dodatki. Na przykład szklany pomp ma dodane do niego włókna szklane. Te szklane włókna mogą znacznie zwiększyć wytrzymałość i sztywność części POM. Jeśli szukasz części, które muszą poradzić sobie z ciężkimi aplikacjami, szklanką - wypełniony pomem może być świetną opcją. Można znaleźć więcej o różnych klasach POM odpowiednie dlaMedyczne części precyzyjne.
Optymalizacja procesu obróbki CNC
Sam proces obróbki CNC odgrywa ogromną rolę w określaniu siły części POM. Oto kilka kluczowych aspektów, na których należy się skupić:
Parametry cięcia
Kluczowe są prędkość cięcia, szybkość zasilacza i głębokość cięcia. Jeśli prędkość cięcia jest zbyt wysoka, może wygenerować dużo ciepła. POM jest wrażliwy na ciepło, a nadmierne ciepło może powodować stopienie lub degradację materiału, co osłabi część. Z drugiej strony, jeśli prędkość cięcia jest zbyt niska, może prowadzić do złego wykończenia powierzchni i może również wpływać na wewnętrzną strukturę części.
Szybkość podawania musi być również starannie dostosowana. Zbyt - wysoka szybkość zasilacza może spowodować, że narzędzie łzie materiał zamiast czysto go wycinać. Może to powodować naprężenia wewnętrzne w części, zmniejszając jego siłę. Głębokość cięcia należy ustawić zgodnie z narzędziem i materiałem. Duża głębokość cięcia może spowodować przeciążenie narzędzia i wytwarzanie szorstkiej powierzchni.
Wybór narzędzia
Korzystanie z odpowiednich narzędzi tnących jest niezbędne. W przypadku POM narzędzia do węglików są często dobrym wyborem. Są twarde i mogą utrzymać swoją ostrość przez dłuższy czas. Liczy się również geometria narzędzia. Na przykład narzędzie o ostrym najnowocześniejszym krawędzi może wykonać czystsze cięcia, zmniejszając szanse na utworzenie wad wewnętrznych w części.
Chłodzenie i smarowanie
Chłodzenie i smarowanie może pomóc w zmniejszeniu ciepła wytwarzanego podczas procesu obróbki. Za pomocą płynu chłodzącego lub smaru może poprawić wykończenie powierzchni, a także zapobiec przegrzaniu materiału. Dostępne są różne rodzaje chłodziwa i smary i musisz wybrać ten, który jest kompatybilny z POM.
Post - zabiegi obróbki
Po zakończeniu obróbki CNC istnieją pewne zabiegi po obróbce, które mogą zwiększyć wytrzymałość części POM.
Wyżarzanie
Wyżarzanie to proces uzdatniania ciepła. Podgrzewając części POM do określonej temperatury, a następnie powoli je chłodząc, możemy złagodzić naprężenia wewnętrzne, które powstały podczas procesu obróbki. Te wewnętrzne naprężenia mogą sprawić, że część jest bardziej podatna na pękanie lub awarię pod obciążeniem. Wyższeństwo pomaga poprawić stabilność wymiarową i ogólną siłę części.
Zabiegi powierzchniowe
Zastosowanie obróbki powierzchni może również zwiększyć siłę części POM. Na przykład trudną powłokę można zastosować na powierzchnię części. Ta powłoka może chronić część przed zużyciem, a także poprawić jej odporność na siły zewnętrzne. Dostępne są różne rodzaje powłok, takie jak powłoki ceramiczne lub powłoki polimerowe.
Względy projektowe
Projekt samej części Pom może mieć duży wpływ na jego siłę.
Grubość ściany
Ważna jest jednolita grubość ściany. Jeśli istnieją obszary o bardzo cienkich ścianach i innych obszarach o grubych ścianach, może to powodować stężenie naprężeń. Gdy część jest obciążona, te stężenia naprężeń mogą spowodować awarię części. Staraj się więc zachować grubość ściany jak najbardziej spójną.
Filety i promienie
Dodanie filetów i promieni w zakątkach może pomóc zmniejszyć stężenie naprężeń. Ostre zakątki mogą działać jak pinie stresu, co zwiększa pęknięcie części. Dodając filety i promienie, naprężenie jest rozkładane bardziej równomiernie w części, zwiększając jego siłę.
Kontrola jakości
Przez cały cały proces kontrola jakości jest niezbędna. Regularne sprawdzanie części może pomóc wczesnemu złapać wszelkie problemy.
Kontrola wymiarowa
Korzystając z precyzyjnych narzędzi pomiarowych, takich jak zaciski, mikrometry i koordynowane maszyny pomiarowe (CMM), możemy upewnić się, że części spełniają wymagane wymiary. Wszelkie odchylenia wymiarowe mogą wpływać na dopasowanie i funkcję części, a ostatecznie jej siłę.
Badanie nie destrukcyjne
Nie destrukcyjne metody testowania, takie jak testy ultradźwiękowe lub kontrola X -Ray, można zastosować do wykrycia wszelkich wad wewnętrznych w części. Wady te, jeśli pozostawione niewykryte, mogą osłabić część i spowodować, że przedwcześnie zawodzi.
Wniosek
Poprawa wytrzymałości części pomieżonych CNC obejmuje połączenie czynników. Od wyboru prawej oceny POM, optymalizacji procesu obróbki CNC, wykonywania zabiegów po obróbce, uwzględniając projekt, po wdrażanie miar kontroli jakości, każdy krok ma znaczenie.
Jeśli znajdujesz się na rynku dla części pomieszczeń CNC o wysokiej wytrzymałości, czy to jest dlaMedyczne części precyzyjneLub inne aplikacje, chętnie omówię twoje wymagania. Pracujmy razem, aby uzyskać najlepsze - wysokiej jakości części, które spełniają Twoje potrzeby siły. Skontaktuj się ze mną po cytat i rozpocznij dyskusję na zamówienia już dziś!
Odniesienia
- „Podręcznik inżynierii tworzyw sztucznych” Donalda V. Rosato
- „CNC Mękawka: zasady i zastosowania” Johna A. Reha