**1. Obrócenie**
Toczenie jest jednym z najwcześniej stosowanych procesów skrawania metalu i służy głównie do usuwania materiału na obwodzie przedmiotu obrabianego w celu uzyskania pożądanej średnicy. W procesie tym za pomocą narzędzia obrotowego wykonuje się ciągłe cięcie nieruchomego lub ruchomego przedmiotu obrabianego. Według różnych metod podawania, można je podzielić na dwa typy: frezowanie współbieżne i frezowanie konwencjonalne. Podczas frezowania współbieżnego siła napędu na zewnątrz jest generowana podczas obrotu wrzeciona; Z kolei frezowanie konwencjonalne wpływa na cechy geometryczne produktu, takie jak chropowatość i gładkość powierzchni. Ponadto istnieją techniki toczenia powierzchni, które można zastosować do usunięcia materiału z określonych obszarów, tworząc bardziej złożone kontury.
**2. Przemiał
Frezowanie to wszechstronny proces, który nadaje się do obróbki szerokiego zakresu kształtów, od powierzchni płaskich po płaszczyzny ukośne. W tej operacji frez obracający się z dużą prędkością usuwa materiał po ustalonej wcześniej ścieżce. Frezowanie może obsłużyć znacznie większy zakres prac niż toczenie, szczególnie jeśli chodzi o głębokie wnęki lub projekty o bardziej złożonych strukturach wewnętrznych. Frezowanie wiórów zapewnia większą przestrzeń na wióry, co zmniejsza ryzyko narostu na krawędzi i zwiększa produktywność.
3. Wiercenie
Wiercenie odnosi się głównie do czynności polegającej na wykonaniu otworu w ustalonej pozycji za pomocą wiertła okrągłego. Ta obróbka jest zwykle stosowana do tworzenia otworów przelotowych lub nieprzelotowych, w zależności od potrzeb produktu końcowego. Choć może się to wydawać proste, wiercenie wymaga niezwykłej dokładności i powtarzalnych manewrów, zwłaszcza na małą skalę. Aby zapewnić jakość, nowoczesne obrabiarki często wyposaża się w zaawansowane systemy sprzężenia zwrotnego oraz precyzyjne mechanizmy regulacji prędkości.